机房项目纪要
2024-11-06
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IT机房建设
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| 1.1 |
系统概述
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| 1.1.1 |
建筑装修
轻质隔墙、腻子粉粉刷、办公室和储物间地砖的铺设、IT机房顶面防尘漆和地面环氧地坪的涂装、机房、办公室、储物间防火门和天花板的安装、IT机房防静电地板安装。
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| 1.1.2 |
综合布线
IT机房、办公室、储物间的插座、照明的电源线布管和铺设、一二楼摄像头、AP、6U机柜网线、光纤、电源线的布管和铺设、一二楼主干光缆电缆铺设、机房内设备布线走线。
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| 1.1.3 |
防雷接地系统
接地体施工、接地线敷设、焊接与连接。
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| 1.1.4 |
消防报警系统
布管布线、设备安装、接线与校线、系统调试。
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| 1.1.5 |
空调系统
铜管焊接及安装、线缆敷设、进出水管铺设、室内外机安装、系统调试、空调外机桥架安装。
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| 1.1.6 |
供配电系统
桥架与线槽安装、UPS 安装、配电柜安装、设备接线
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| 1.1.7 |
.机柜系统
机柜定位、安装底座、机柜安装、侧板和门的安装、内部配件安装、设备安装、布线整理
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| 1.2 |
设计施工依据
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| 1.2.1 |
建筑装修相关规范
JGJ/T157-2014 《建筑轻质条板隔墙技术规程》
JG/T 298-2010 《建筑室内用腻子》 |
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| 1.2.2 |
综合布线相关规范
GB 50311-2016 《综合布线系统工程设计规范》
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| 2 |
施工工艺及工序
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| 2.1 |
轻质隔墙
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| 2.1.1 |
天地龙骨
测量和定位:根据设计图纸,在地面和顶面上弹出天地龙骨的安装位置线和预留出门的位置,弹线时要保证位置的准确性,使用激光水平仪器来辅助弹线,偏差应控制在允许范围内。若弹线偏差较大,会导致后续的龙骨安装不整齐,影响整体结构的稳定性和美观度。
固定安装龙骨:位置线弹好后将天地龙骨沿着弹线位置放置,并使用钉枪将其固定在地面和顶面上,使用钉枪固定龙骨时需使用一块木板放在龙骨内侧确保钉枪能拉住龙骨,来做第一道固定,第二道固定采用膨胀螺栓来固定,膨胀螺栓固定点间距要符合设计和行业规范,间距不大于600mm ,端头固定点距墙不大于50mm ,以增加牢固性。若固定不牢,在后续施工或使用过程中,天地龙骨可能会松动甚至脱落。安装过程中要使用水平仪等工具,确保天地龙骨处于水平状态。否则会影响后续龙骨和阻燃板和石膏板的安装,导致隔墙不平整。 |
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| 2.1.2 |
.镀锌方管
测量和定位:根据设计要求,在安装位置进行测量,确定方管的安装位置和和门窗位置和尺寸,并在天地龙骨上做好标记。
安装镀锌方管:在预定的安装位置上,使用膨胀螺栓固定安装连接件,将镀锌方管与连接件连接,为确保连接牢固,还需使用焊接的方式进行固定。 调整和校正:安装过程中,需要使用激光水平仪不断检查方管的水平度、垂直度和直线度,进行必要的调整和校正。 固定和加强:焊接要保证焊接质量,焊缝应均匀、牢固,无夹渣、气孔等缺陷,焊接完后还需要对焊点进行喷漆保护,下图就是此次项目方管焊点。 安全防护:在焊接方管时要佩戴合适的防护装备,如焊接面罩、护目镜、手套、工作服、防护鞋等,以保护眼睛、面部、手部和身体免受电弧光、高温、火花和飞溅物的伤害。辅助焊接的施工人员要佩戴好个人防护用品,如安全帽、反光衣、安全带等。 遵循规范:严格按照相关的建筑规范、行业标准、JGJ/T 157-2014C《建筑轻质条板隔墙技术规程》进行操作。 |
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| 2.1.3 |
竖向龙骨
定位放线:根据设计图纸,在天地龙骨上做好竖向龙骨的安装位置标记,包括上下两端的位置和龙骨之间的间距和门窗的位置。
安装竖向龙骨:如下图所示将竖向龙骨插入天地龙骨的卡槽中,保持垂直。使用钉钳将竖向龙骨与天地龙骨连接做第一道固定,再使用钉枪做第二道固定。连接件和螺丝要拧紧,确保竖向龙骨安装牢固,防止松动,注意竖向龙骨与门窗框、过梁等其他构件的连接要牢固、合理。 调整和固定:用铅垂线和激光水平仪检查竖向龙骨的垂直度,如有偏差,进行调整。确保竖向龙骨间距符合设计要求,然后逐个固定牢固。对于较长的墙体或受力较大的部位,需要增加支撑或加强件。 安装精度:严格按照标记安装,保证竖向龙骨的垂直度和平整度,偏差应在允许范围内。 间距控制:要求控制竖向龙骨的间距在40厘米左右,均匀分布。 避免损伤:在搬运和安装过程中,避免对龙骨造成磕碰和损伤。 安全施工:施工人员应佩戴好安全帽、安全带等防护用品,确保施工安全。 |
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| 2.1.4 |
穿心龙骨
测量定位:根据设计要求,确定穿心龙骨的安装高度和位置,并做好标记。
插入安装:如下图所示将穿心龙从一侧插入竖向龙骨的贯通孔中。使用专用连接件将穿心龙骨与竖向龙骨固定。调整检查安装完成后,检查穿心龙骨是否水平、牢固,有无松动或弯曲。 龙骨质量:穿心龙骨本身应无扭曲、变形、损坏等缺陷。 规范:严格按照设计和JGJ/T 157-2014C《建筑轻质条板隔墙技术规程》来进行施工。 固定牢固:连接件和螺丝要紧固,确保穿心龙骨与竖向龙骨连接可靠。 成品保护:安装过程中避免对已完成的部分造成损坏,安装完成后做好成品保护,防止后续施工对其造成破坏。 |
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| 2.1.5 |
阻燃板
施工准备:准备好阻燃板、螺丝、射钉、气钉枪、电锯、刨子等工具和材料。确保安装基层平整、干燥、牢固,并清理干净表面的杂物。
测量与裁剪:根据安装位置的尺寸,使用量具测量阻燃板的尺寸,并用电锯或手锯进行裁剪,确保尺寸准确。 固定方式:如下图使用钉枪将阻燃板固定在方管和竖向龙骨上。固定点的间距应根据隔墙的规格和安装位置的受力情况合理确定。先要把内墙阻燃板安装完,隔墙内铺完防火岩棉后再来安装轻质隔墙外墙的阻燃板。 拼接处理:当需要拼接多张阻燃板时,应使板材的拼接缝错开,以增加结构的稳定性。拼接处可以使用胶水或胶带进行加强。 边缘处理:对阻燃板的边缘进行修整,确保边缘整齐、平滑。 防火保护:虽然是阻燃板,但在施工过程中仍要注意防火,远离火源。 固定牢固:确保固定件安装牢固,防止板材在使用过程中松动。 质量检查:安装完毕后,要仔细检查板材的安装质量,如平整度、垂直度、拼接缝等是否符合要求。 |
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| 2.1.6 |
.防火岩棉
基层处理:确保安装表面平整、干燥、清洁,去除灰尘、油污、松散的物质等。
测量和裁剪:根据竖向龙骨和穿心龙骨的区域尺寸,对防火岩棉进行测量和裁剪,保证尺寸合适。 铺设岩棉:将裁剪好的岩棉板铺设在安装表面上,注意板与板之间要紧密拼接,尽量减少缝隙。如下图所示 个人防护:施工人员应佩戴口罩、手套、护目镜等防护用品,以防止岩棉纤维对皮肤和呼吸道的刺激。 |
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| 2.1.7 |
石膏板
施工准备:准备好石膏板、自攻螺丝、螺丝刀、电动螺丝刀、龙骨、墨斗、卷尺、激光水平仪等工具和材料,确保安装基层平整、干燥、牢固。
弹线定位:根据设计要求,在阻燃板上弹出石膏板安装的位置线和水平线。 切割石膏板:根据实际需要,使用刀具将石膏板切割成合适的尺寸。 安装石膏板:在安装石膏板前需要在阻燃板上先刷一层胶水,再使用激光水平仪来辅助,使其与阻燃板上的位置线贴合,从一侧开始固定。使用自攻螺丝将石膏板固定在阻燃板上,螺丝间距一般为 30-50厘米,此次项目我们的石膏板的间距为40厘米左右,符合行业标准。 板缝处理:相邻石膏板之间要预留 3 - 5 毫米的缝隙,用于后期填缝处理。板缝要处理平整,填缝材料要饱满均匀,我们后期填缝是采用来进行填缝。 螺丝深度:自攻螺丝不能拧得太深或太浅,螺丝打的太浅就会导致石膏板固定不牢,螺丝有突出就会影响后续腻子粉粉刷,影响轻质隔墙的美观,我们自攻采用的是木自攻螺丝,这种自攻螺丝可以把尾巴一并打进石膏板内。 防潮处理:在潮湿环境中,要使用防潮石膏板,并做好防潮措施。 成品保护:安装完成后,要注意保护石膏板表面,避免碰撞和污染 |
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| 2.1.8 |
腻子粉和乳胶漆
施工准备:准备一个干净的容器,按照一定比例将双飞粉、白水泥放入容器中。逐渐加入适量的纤维素醚和可再分散乳胶粉。一边加入材料,一边搅拌,直至混合物均匀无颗粒。
比例控制:严格按照配方比例添加各种材料,否则可能影响腻子的性能和质量。 搅拌均匀:确保各种成分充分混合,避免出现局部结块或不均匀的情况。 施工环境:施工时,环境温度应在 5℃以上,相对湿度不宜过高,否则会影响腻子的干燥和固化。 基层处理:在刮腻子之前,基层表面必须平整、干净、坚固,无油污、灰尘、疏松物等。 批刮厚度:每次批刮腻子的厚度不宜过厚,一般控制在 0.5 - 1 毫米,以免干燥过程中出现开裂。 犄角旮旯:如下图对于角落和轻质隔墙边缘要对其做特殊处理,要使用扛裂网来进行处理,在刮腻子粉时,需要多次蘸取腻子以保证涂抹的饱满和平整。 乳胶漆:腻子施工后,应保证足够的干燥时间,避免在未完全干燥时刷乳胶漆。刷乳胶漆前应修补墙面腻子粉的孔洞和不平整处,并用打磨机和砂纸打磨光滑。 安全防护:施工过程中,佩戴适当的防护装备,如口罩、手套等,避免吸入粉尘和接触化学物质。 成品保护:在腻子粉施工前就需要对成品(地砖)进行遮盖保护,避免损坏和弄脏。 |
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| 2.1.9 |
踢脚线
施工准备:准备好踢脚线、钉枪、锤子、切割机、水平仪、铅笔、尺子等。
安装固定踢脚线:此次项目我们采用的是80*10*10的踢脚线,需要和阻燃板一起配合使用,先将阻燃板切割成0.1*0.8*12米的长和高,用钉枪先把阻燃板固定在轻质隔墙上,在固定过程中要使用激光水平仪来确保水平。固定完成后在阻燃板上涂抹结构玻璃胶,用踢脚线按压在阻燃板上。 收尾处理:安装完所有踢脚线后,检查是否牢固,有无缝隙,对不平整的地方进行调整。 墙面平整:安装前确保墙面平整、干净,否则会影响踢脚线的贴合度。 预留伸缩缝:在踢脚线与地面、墙面的交界处预留一定的伸缩缝,以防止因热胀冷缩导致变形。 钉子处理:钉子固定阻燃板时,钉子头要嵌入阻燃板内,避免安装踢脚线时导致踢脚线有突兀。 保护成品:安装过程中要注意保护已完成的装修面,避免造成损坏。 阴阳角处理:阴阳角处的踢脚线拼接要美观、牢固。 |
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| 2.2 |
顶地面装饰
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| 2.2.1 |
地砖
基层处理:确保基层平整、坚实、干净,无空鼓、裂缝和油污。对不平整的地面进行找平处理,否则会影响地砖的铺贴效果和使用寿命。
施工准备:检查地砖的质量、规格、颜色是否符合要求,有无破损、色差等问题。准备好合适的水泥、沙子、瓷砖胶等铺贴材料,质量要符合标准。地砖在铺贴前要充分浸泡,让其吸饱水分,防止铺贴后过快吸收水泥砂浆中的水分,导致空鼓和脱落。 铺设地砖:一般从房间的角落或显眼位置开始,逐步向门口推进。先铺贴大面,后处理边角和收口部位。地砖之间要预留一定的缝隙,通常为 1.5 - 3 毫米,使用专业的十字卡控制缝隙宽度,以防止热胀冷缩导致地砖起拱或开裂。干料的标号要高一点,才不会出现地砖空鼓的情况出现,涂抹水泥砂浆或瓷砖胶要均匀,厚度适中,用橡皮锤轻轻敲击地砖,使其与基层紧密贴合,确保平整度。在本次施工中就出现地砖多块空鼓的情况出现,导致地砖空鼓的原因就是干料的标号也就是水泥用的不够多,和人工技术问题。 清理保护:在铺贴过程中,及时清理地砖表面的水泥砂浆等杂物,避免干固后难以清理。铺贴完成后,要进行适当的养护,避免过早踩踏和重物堆放,一般在 24 小时后才能上人行走 |
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| 2.2.2 |
IT机房环氧地坪
基层处理:如图清理地面的杂物、灰尘、油污等。打磨地面,去除表面的疏松层和凸起物,使地面平整。修补裂缝和坑洞使用专门的修补材料填充地面的裂缝和坑洞。
底漆涂装:涂刷一层环氧底漆,增强与基层的附着力。 中涂施工:进行中涂砂浆层或腻子层的施工,增加地坪的厚度和平整度。 面涂涂装:涂刷环氧面涂,使地坪表面达到要求的光泽度和性能。 养护:施工完成后,让地坪自然养护一段时间,以确保涂层完全固化和性能稳定。 |
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| 2.2.3 |
IT机房防静电地板
基层处理:对安装的地面进行清理,确保地面干净、干燥、平整,无杂物。
安装支架:根据房间的尺寸和布局,确定防静电地板的铺设位置和预留出机柜、电池和七氟丙烷装置的位置。放置支架,调整支架高度,使其保持在同一水平面上。由于墙边无法放置地板支架,需要使用龙骨来进行支撑受力,如下图: 安装地板:将防静电地板放置在横梁上,调整地板的位置,使其对齐、平整。 收口处理:对房间边缘、门口等部位进行收口处理,确保美观和牢固。 清洁卫生:安装前要确保施工现场干净整洁,避免灰尘和杂物进入地板下面。 地板质量检查:在安装前要对防静电地板进行质量检查,确保无破损、变形等缺陷。 接地连接:地板有防静电要求,要确保地板与接地系统的电气连接良好。 成品保护:安装完成后,要做好成品保护,避免后续施工对地板造成损坏。 |
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| 2.2.4 |
机房顶面防尘漆
表面处理:涂装前要打磨地面,去除表面的疏松层和凸起物,使地面平整。修补裂缝和坑洞使用专门的修补材料填充地面的裂缝和坑洞。
搅拌均匀:在使用前要充分搅拌防尘漆,确保漆液中的成分均匀分布。 涂装厚度:按照产品说明控制涂装的厚度,避免过厚或过薄。 施工间隔:多层涂装时,要注意每层之间的施工间隔,确保前一层干燥固化后再进行下一层涂装。 安全防护:施工人员要佩戴适当的防护用品,如口罩、手套、护目镜等 |
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| 2.2.5 |
吊顶
安装定位:使用激光水平仪和卷尺找到吊顶标高(3.5米)水平线和龙骨位置做好线标记,沿水平线安装一圈木龙骨。
安装吊杆:使用炮钉将吊杆安装在标记好的位置上,靠近墙的第一根吊杆距离不能大于30厘米,吊杆长度大于1.5时需要做转换层和反支撑。 安装主龙骨:将主龙骨吊挂在吊杆上,通过连接件调整主龙骨的水平度和间距。主龙骨的间距应根据吊顶的面积和重量来确定。 安装次龙骨:在主龙骨上安装次龙骨,次龙骨与主龙骨垂直相交,通过挂件连接固定。次龙骨的间距是60*60。 安装吊顶板材:主龙骨和次龙骨安装完成后就能直接将铝扣板安装上,铝扣板安装不需要任何连接工具和连接片,就直接把它卡在次龙骨上就可以了。 |
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| 2.3 |
综合布线
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| 2.3.1 |
插座、照明、传感器布管布线
规划布线方案:根据机房设备的布局和线缆走向,制定详细的布管规划,包括管道的类型、数量、路径等。
选择合适的管材:此次项目我们是采用昆明电缆的3*6 BV线来做插座线、3*4BVR线来做照明灯线,管材由于变更采用多种管子,灯的线管是使用聚鑫管业的JDG管来布管,办公室和储物间的插座都是使用联塑的PVC管,机房的插座开关又是使用KBG管,消防系统的电源和信号线是用双绞线。 布管施工:按照规划的路径进行管道的敷设,确保管道排列整齐、固定牢固。管道转弯处应使用弯管器或弯头配件,保证弯曲半径符合线缆敷设要求,将线管放入线槽中,确保线管保持直线,弯曲处应使用弯管器进行弯曲,避免出现死弯。管道连接时要确保管道之间的连接紧密、牢固,防止漏水或进尘,灯管和86铁盒连接处要连接紧密。 线缆敷设:将线缆有序地穿过管道,避免线缆交叉和混乱。 预留余量:管道的容量应预留一定的余量,以满足未来可能增加的线缆数量。 施工规范:严格按照施工规范进行操作,保证施工质量。 便于维护:布管设计应便于后期的维护和检修,能够方便地更换和添加线缆。 |
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| 2.3.2 |
摄像头、ap、6U机柜的布管布线
规划与设计:仔细评估机房设备的布局和连接需求,确定明管和线缆的走向和路径。绘制详细的布管布线图,标注管径、线径、固定点位置等。
材料准备:此次项目我们采用的是管材是云南聚鑫管业的20JDG管,海康威视RVV2*1.5的线做壁挂柜电源线, 昆明电缆ZC-YJV3*6做汇聚柜电源线,摄像头、AP是使用莱讯超5类非屏蔽网线。 安装管卡和固定点:按照规划的路线,在墙壁、顶面安装管卡或固定点,间距要均匀合理,以确保明管能够稳定固定。如有梁抵着的要用炮钉打吊杆到顶面上,配合起码卡使用挂住管子。 布管:将明管沿着固定点依次安装,使用连接件进行连接,保证管道笔直且连接处紧密。对于需要跨越障碍物或改变方向的地方,使用合适的弯头或三通进行转接 布线:将线缆逐一穿过明管,避免线缆缠绕和交叉。在线缆两端预留适当的长度,以便连接设备。 线缆整理与标识:布线完成后,使用扎带或线槽对线缆进行整理和固定,使其整齐美观。为每根线缆和管道进行清晰的标识,注明其用途、连接设备等信息。弯曲半径:保证线缆在明管中的弯曲半径符合规范要求,避免过度弯曲损伤线缆。 可扩展性:考虑未来可能的设备增加和线路变更,预留一定的余量和扩展空间。 固定牢固:明管和线缆要固定牢固,防止因振动或外力拉扯导致松动或脱落。 防护措施:明管的管口和线缆的接头处应做好防护,防止灰尘、水汽等进入。 合规性:施工过程应符合相关的电气规范和机房建设标准。 |
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| 2.4 |
防雷接地系统
施工准备:熟悉施工图纸和技术要求。准备好接地体材料,如角钢、钢管、扁钢、圆钢等,以及施工工具,如电焊机、切割机、测量仪器等。
定位放线:根据设计图纸,确定接地体和接地端子的位置和布局,使用激光测量仪器进行准确放线。
接地体敷设:将接地扁体沿着放线位置进行敷设,与柱子的钢筋连接。焊接处应保证牢固、无虚焊,并进行防腐处理。
接地端子和铜排安装:先在地面打上螺丝控,在使用膨胀螺栓、螺母等连接件将接地端子固定在选定的位置上。确保端子安装牢固,不会松动或摇晃。再使用螺栓将铜排和接地端子固定。
焊接与连接:焊接时应采用搭接焊,搭接长度应符合规范要求。扁钢与扁钢的搭接长度为其宽度的 2 倍,且至少三面施焊;圆钢与圆钢的搭接长度为其直径的 6 倍,双面施焊;圆钢与扁钢的搭接长度为圆钢直径的 6 倍,双面施焊。
接地电阻测试:施工完成后,使用专用的接地电阻测试仪对接地电阻进行测量。
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